陶瓷技术 News
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2018 - 04 - 10
氧化铝陶瓷棒、柱塞、泵轴、推杆、销等优点:陶瓷柱塞采用了现代工程陶瓷材料超硬耐磨性,可利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型。是同类金属泵理想的替代产品,目前已广泛应用于医药器械、环境工程、石油、化工等行业。有以下特点:1、陶瓷柱塞采用高性能技术陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质性能可靠。2、陶瓷柱塞工作面采用独特的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用,改变了传...
2018 - 04 - 10
氧化铝陶瓷轴、柱塞、泵轴、推杆、销等优点介绍:(1)陶瓷柱塞采用高性能技术陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质性能可靠。(2)陶瓷柱塞工作面采用独特的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用,改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑            的机理。(3)内腔表面采用流体结构,无死角、沟槽。内腔表面与柱塞表面配合采。。。
Hot News / 热点新闻
2018 - 07 - 12
点击次数: 354
一、首先是化学的方式,主要是在特定的溶液中,利用化学的氧化来形成膜的颜色,但是,需要进行参比才能最终保证颜色的一致,所以这种方式在使用方面也比较普遍。      二、其次是高温的氧化方式,必须将工件保持在工艺的范围内,然后再将其直接的浸泡在特定好的熔盐
2013 - 12 - 11
点击次数: 205
氧化锆陶瓷具有相变增韧和微裂纹增韧,所以有很高的强度和韧性,被誉为“陶瓷钢”,在所有陶瓷中它的断裂韧性是最高,但硬度最高的是氧化铝陶瓷,氧化锆它具有一下特点:1、氧化锆陶瓷硬度接近天然钻石,比金属轻,具有永不磨损、不变色等宝石特性;2、极高
2018 - 07 - 09
点击次数: 251
氧化锆 氧量传感器是利用氧化锆陶瓷敏感元件测量大型超临界锅炉炉膛尾部烟气中的氧含量。它是目前大量使用的锅炉含氧量测量设备,结构简单响应迅速、测量准确等优点。氧化锆探头是利用稳定的二氧化锆陶瓷在650℃以上的环境中产生的氧离子导电特性而设计的,在一定的温度条件下,如果在二氧化锆块状陶瓷两侧的气体中分别存在着不同的氧浓度时,二氧化锆陶瓷内部发生氧离子的迁移,通过二氧化锆两侧的引出电极,可测到稳定的毫伏。。。
2018 - 07 - 13
点击次数: 351
氧化锆陶瓷材料通常需经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序制成所需的零件。这过程需要进行机械加工,氧化锆陶瓷机械加工性能包括切割、磨削、研磨和抛光1 氧化锆陶瓷切割、磨削、研磨和抛光氧化锆陶瓷切割常用有三种方法:固定磨料切割、游离磨料切割和单刃切割。高性能工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料,研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。2 氧化锆陶瓷的塑性变形氧化锆陶瓷在常温下无塑。。。
2013 - 12 - 11
点击次数: 114
LED灯泡零售价调查显示,今年1月全球LED灯泡零售价格呈现振荡,其中,取代40W白炽灯泡的LED灯泡全球平均价格约月升4%,但取代60W白炽灯泡的LED灯泡价格则月减4。3%。进入全新的一年,各品牌厂商将开展新策略,如韩系品牌厂仍继续在欧美市场采用平价策略抢市各地区取代40W产品价格表现,各地区价格走势差异甚大,其中,英国因商品促销档期结束,致使部分产品大幅调高价格,其余则是小幅调涨,因此英国1。。。
2018 - 07 - 13
点击次数: 215
氧化锆陶瓷作为一种特殊的工业陶瓷,在各个领域都有运用,对于它的质量和性能的反馈情况也非常的好。拿到氧化锆陶瓷材料,首先要做的是对其进行性能质量检验,确保各方面都能达到标准规范,以合格的状态投入使用。那么如何对氧化锆陶瓷材料进行质量检验呢?氧化锆陶瓷材料质量检验1、基材介电常数:30;2、检验材质:氧化锆陶瓷材料;3、钢球跌落:20g钢球,50cm高度落到直径10mm的陶瓷中心位置,陶瓷材料放置在刚。。。
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氧化锆陶瓷具有相变增韧和微裂纹增韧,所以有很高的强度和韧性,被誉为“陶瓷钢”,在所有陶瓷中它的断裂韧性是最高,但硬度最高的是氧化铝陶瓷,氧化锆它具有一下特点:1、氧化锆陶瓷硬度接近天然钻石,比金属轻,具有永不磨损、不变色等宝石特性;2、极高
发布时间: 2013 - 12 - 11
浏览次数:205
氧化锆陶瓷具有相变增韧和微裂纹增韧,所以有很高的强度和韧性,被誉为“陶瓷钢”,在所有陶瓷中它的断裂韧性是最高,但硬度最高的是氧化铝陶瓷,氧化锆它具有一下特点:1、氧化锆陶瓷硬度接近天然钻石,比金属轻,具有永不磨损、不变色等宝石特性;2、极高
发布时间: 2013 - 12 - 11
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氧化锆陶瓷件主要可以用于温度测量仪表热电偶温度计的保护管、绝缘管;同时在工业电阻炉、实验电炉、热处理炉的炉管中也可以使用到氧化锆陶瓷件。除此之外,钢铁化学分析定碳管及定硫管,以及其他耐高温、耐酸碱腐蚀绝缘仪表元器件都要用氧化锆陶瓷件作为基础件。看来,氧化锆陶瓷件利用它强大的机械强度、抗热冲击性;良好的导热性、绝缘性;以及较高的软化温度高等优势,在很多行业中都派上了用场,意义重大。氧化锆陶瓷件的生产工艺过程一般是分为三个主要的步骤,要想保证它的质量就要每个环节都做好,首先是作为原材料的陶瓷粉末的制备。如果制造通用氧化锆陶瓷件,市场上有现成的喷雾干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方,则需要购买球磨机和球以及喷雾干燥机。有了原材材料之后就可以开始压制成型了,对于小于2毫米的片状产品,可以考虑使用胶凝成型的方法;而对于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考虑使用压机压制的方法成型。紧接着是烧结和加工,若是大批量烧结氧化锆陶瓷件的话可以用隧道窑连续生产;而加工主要是根据产品的复杂程度确定的,有些陶瓷是不需要加工的,可以直接销售。氧化锆陶瓷件是以氧化锆陶瓷作为主要材料的一种产品,通常都是由烧结工艺制作成型的,随着应用范围的逐渐扩大,对于氧化锆陶瓷件的要求也越来越高,尤其是质量和性能方面的。为了进一步验证氧化锆陶瓷件的质量,需要采取相应的方式对其进行检验,首先要做的就是观察氧化锆陶瓷件的硬度,看起是。。。
发布时间: 2020 - 01 - 06
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成型是氧化锆陶瓷固体材料制备过程中一个重要的环节。在成型过程中形成的某些缺陷(如坯体密度分布的不均匀性等)仅靠烧结工艺的改进是难以克服的。因此,成型技术已经成为制备先进能陶瓷材料部件的关键技术,是材料设计和配方实现的前提。成型技术工艺的改进和提高对于提高陶瓷材料的均匀性、重复性和成品率,降低陶瓷制造成本都具有十分重要的意义。氧化锆陶瓷成型就是将分散体系(粉料、塑性物料、浆料等)转变成为具有一定几何形状和强度的素坯,再通过高温烧结变成致密的固体。为了避免坯体在干燥和烧成时出现过大的收缩和不均匀的收缩引起制牖变形或开裂,成型坯体的密度应该尽可能高,并且坯体各部分的密度应该保持均匀一致,这是对任何陶瓷成型工艺的基本要求。先进陶瓷坯体的成型方法很多,但是总的来说可归纳为干法成型和湿法成型两种,它们都具有各白的特点。
发布时间: 2019 - 12 - 25
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一、氧化锆陶瓷精磨方法氧化锆陶瓷高温结构强度高,具有负的电阻温度系数,所以在一定的情况下是需要对该产品的材料进行一定的打磨的,其具体的方法有以下几种:1.氧化锆陶瓷机械打磨大面积对氧化锆陶瓷施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。2.氧化锆陶瓷干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,这种对氧化锆陶瓷材料进行打磨的不好的地方是操作控制过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。3.氧化锆陶瓷湿打磨:用水砂皮 蘸水或肥皂水打磨。氧化锆陶瓷白色,含杂质时呈黄色或灰色,一般含有HfO2,不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆超细粉末的制备方法很多,氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。水磨能最大化减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。二、氧化锆陶瓷结构件的冷却成型1.氧化锆陶瓷真空法冷却成型采用管外抽真空,使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于超高分子量聚乙烯陶瓷针规结构件的挤出方式。2.氧化锆陶瓷内压法冷却成型它是用氧化锆陶瓷结构件内加压压缩空气,管外加冷却定型套,使管材外表面贴附3.氧化锆陶瓷定型口定径冷却成型这种方法不用牵引装置,直接将氧化锆陶瓷结构件顶...
发布时间: 2019 - 12 - 10
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金刚石是全世界最硬的一种物质,它可以作为磨具给氧化锆陶瓷、三氧化二铝陶瓷等进行磨削加工,那么有哪几种类型的金刚石磨具可以作为氧化锆陶瓷的磨具呢?给出一下三种解答。氧化锆陶瓷生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体,氧化锆超细粉末的制备方法很多,氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、 石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。氧化锆陶瓷材料属于高硬脆难加工陶瓷材料,金刚石磨具是其常用的磨削加工工具。按结合剂的不同金刚石砂轮一般可以分为树脂结合剂金刚石砂、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮。1、树脂结合剂金刚石砂轮多采用热固性树脂,具有固化温度低、制备相对简便等优势,主要用于磨孔、外圆磨及平面磨等。2、金属结合剂金刚石砂轮其结合剂和磨料的结合力强,韧性好,能承受较大的载荷,已经在硬脆材料复杂型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削领域得到了应用。3、陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的弹性模量及较低的断裂韧性,它的结合强度高于树脂结合剂金刚石砂轮,自锐性优于金属结合剂金刚石砂轮,被一般应用于加工陶瓷、玻璃材质、硬质合金等材料。
发布时间: 2019 - 12 - 09
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陶瓷精加工方法有很多种,最常见的两种应该是抛光加工与研磨加工,这两种方法都能把陶瓷配料加工成表面光滑的陶瓷零件,下面海德陶瓷厂将为大家简单介绍这两种加工方法。氧化锆陶瓷研磨、抛光加工是采用游离磨料对被加工表面材料产生微细去除作用以达到加工效果的一种超精加工方法。在陶瓷材料的超精加工与光整加工中,特别是在用于陶瓷轴承的陶瓷球的精密加工中,研磨、抛光加工有着不可替代的位置。光学玻璃、蓝宝石等光学材料,硅片、GaAs基片等半导体材料,氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等陶瓷材料的镜面加工大多采用研磨、抛光加工方法。从材料的去除机理上看,研磨加工是介于氧化锆陶瓷脆性破坏与弹性去除之间的一种加工方法,而抛光加工基本上是在材料的弹性去除范围内进行。研磨、抛光加工由于氧化锆陶瓷材料去除量小,加工效率低,一般只用于氧化锆陶瓷超精加工的最终工序。研磨、抛光加工的氧化锆陶瓷材料去除率与被加氧化锆陶瓷工材料的韧性有较大关系,氧化锆陶瓷韧性越高,氧化锆陶瓷加工效率越低。什么是氧化锆陶瓷精加工-研磨-抛光加工,通过本文也有了大致的了解了吧!想了解更多的资讯,请访问我们的官网:www.kzhwaw.com。
发布时间: 2019 - 12 - 04
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